Taizhou Shuncheng Industrie und Handel Co., Ltd.

1. Es ist notwendig, ein großes Tor mit einem zentralen Hauptströmungskanal zu verwenden, von dem es drei Arten gibt: äußerer Kaltkanal, innerer Kaltkanal und halbheißer Kanal (es gibt auch einige, die Seitentore verwenden, was zu Wassereinschlüssen führt);
2. Die Formhöhle und der Formkern sollten vorzugsweise das neue Designkonzept einer konvex-konkaven Struktur übernehmen, das sich besser für das Spritzgießen eignet.

3. Die Form muss eine vollumfängliche Absaugmethode anwenden, damit der Absaugeffekt der Form gut ist, der Spritzgusswiderstand gering ist und die Erscheinungsqualität der spritzgegossenen Helmschale gut ist;
4. Die Form muss von äußeren Positionierungsstiften umgeben sein, und die Formkavität und der Formkern müssen über innere Positionierungsstrukturen verfügen, um eine ungleichmäßige Wandstärke und Stabilität der Kunststoffteile aufgrund von Verschleiß der Führungssäulen während des Langzeitspritzgusses sicherzustellen und ein späteres Verkleben zu verhindern. Um die Teile herum befinden sich Grate (Grate), um die Konsistenz der Produktqualität sicherzustellen.

5. Die Formwasserkanäle sollten der Form so weit wie möglich folgen und es sollten so viele Wasserkanäle wie möglich vorhanden sein. Da die Kunststoffteile relativ dick sind, muss die Kühlwirkung verstärkt werden. Der Formkern kann mit Berylliumbronze eingelegt werden, um die Spritzgusseffizienz (Ausgabe) zu verbessern.

6. Die Entformungsmethode hängt von der Struktur des Helms ab. Eine einfache Zweiplattenform für die Helmschale reicht aus, während eine Helmschale mit komplexer Struktur eine seitliche Kernziehstruktur erfordert.